今年以來(lái)，老虎臺(tái)礦以保證集團(tuán)公司商品煤總量需求作為工作的出發(fā)點(diǎn)和著力點(diǎn)，積極向煤炭生產(chǎn)全過(guò)程要效益。他們通過(guò)加大設(shè)備檢修維護(hù)力度，不斷改進(jìn)和完善商品煤生產(chǎn)工藝，大力實(shí)施技術(shù)革新和技術(shù)改造等舉措，圓滿地完成了商品煤生產(chǎn)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)了煤炭洗選效益的最大化。

在日常的煤炭洗選工作中，面對(duì)煤質(zhì)變化大、人員少、煤炭洗選任務(wù)重等困難，這個(gè)礦選煤廠干部員工牢固樹(shù)立“為集團(tuán)公司高質(zhì)量發(fā)展提供經(jīng)濟(jì)支撐”的大局意識(shí)和擔(dān)當(dāng)意識(shí)，主動(dòng)連班加點(diǎn)，組織開(kāi)展煤炭洗選工作。同時(shí)，各級(jí)干部身先士卒，率先垂范，在生產(chǎn)全過(guò)程中盯現(xiàn)場(chǎng)，積極解決洗煤過(guò)程中出現(xiàn)的各類(lèi)問(wèn)題，與員工共同進(jìn)行洗煤作業(yè)，保證了煤炭洗選任務(wù)的順利完成。

他們還以“設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行”為目標(biāo)，克服了設(shè)備老舊難題，進(jìn)一步加強(qiáng)了對(duì)煤炭洗選設(shè)備的檢修維護(hù)，有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備進(jìn)行大、中修和日常維護(hù)管理，并建立完善了各類(lèi)設(shè)備檔案和檢修質(zhì)量管理考核制度，先后對(duì)選煤廠煤泥水管路、刮板運(yùn)輸機(jī)槽底、各種溜子等更換成耐磨材料，提高了設(shè)備使用周期。嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備包機(jī)制度，對(duì)檢修質(zhì)量進(jìn)行跟蹤考核，確保設(shè)備設(shè)施完好無(wú)故障運(yùn)行。順利完成了春季停電清掃及“五一”節(jié)假日22項(xiàng)停產(chǎn)檢修任務(wù)。據(jù)了解，上半年以來(lái)除完成日常設(shè)備維護(hù)檢修外，完成各類(lèi)設(shè)備大修10余臺(tái)次，中修20余臺(tái)次。

在實(shí)施技術(shù)革新和技術(shù)改造中，他們不斷改進(jìn)和完善商品煤生產(chǎn)工藝，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，細(xì)化工藝管理，先后實(shí)施了跳汰給料機(jī)改造，增加自動(dòng)排矸裝置、40米水處理系統(tǒng)自動(dòng)加藥改造、供水管線增設(shè)流量計(jì)、11道更換軌道衡，增加偏重檢測(cè)、增加廠區(qū)視頻集控改造等8余項(xiàng)技術(shù)革新和技術(shù)改造項(xiàng)目，有效地提高了精煤產(chǎn)率、洗煤綜合收率和煤泥烘干效率，降低了洗矸帶煤率。

此外，他們還注重生產(chǎn)過(guò)程中的節(jié)支、降耗、增收，以提高生產(chǎn)效率和洗煤綜合產(chǎn)率為主攻方向，深入開(kāi)展節(jié)支增收活動(dòng)，通過(guò)大力開(kāi)展修舊利廢、自制加工活動(dòng)，嚴(yán)格審查材料申報(bào)計(jì)劃，加強(qiáng)物資管理及物資跟蹤考核以及建立節(jié)獎(jiǎng)超罰的獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制等一系列節(jié)支降耗措施，極大地壓縮控制成本支出，調(diào)動(dòng)員工修舊利廢積極性。上半年以來(lái)，通過(guò)修復(fù)渣漿泵、刮板、皮帶架臺(tái)；回收復(fù)用白鋼閥門(mén)、離心機(jī)出口環(huán)、勺斗；自制加工皮帶機(jī)分煤板、下貨溜槽、滾軸篩基礎(chǔ)座子等設(shè)備設(shè)施，共創(chuàng)造價(jià)值120余萬(wàn)元，取得了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益。張藝凡