老虎臺礦全面強(qiáng)化管理確�！半p過半”目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)

今年以來，老虎臺礦牢固樹立“節(jié)約就是創(chuàng)效”意識，堅持向精細(xì)化管理要效益、靠科學(xué)化運(yùn)作降成本，精打細(xì)算過日子，時刻繃緊經(jīng)營管理這根弦，為圓滿完成全年各項工作任務(wù)打下良好基礎(chǔ)。

為了有效地將材料配件用在安全生產(chǎn)上，盡量避免材料配件在管理過程中出現(xiàn)丟失、浪費(fèi)、挪作他用等情況的發(fā)生，真正做到將有限的資金用在刀刃上。這個礦在加大對材料配件的審批、發(fā)放、領(lǐng)用管理的同時，還對各基層單位的材料發(fā)放實(shí)行了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化管理，要求各單位的材料配件都要分門別類地擺放在貨架上，并懸掛上材料配件的名稱、數(shù)量、使用性能等內(nèi)容的標(biāo)志牌，建立了基層單位內(nèi)部材料配件的發(fā)放臺帳，實(shí)行了帳、卡、物的三對口制度。每月還要根據(jù)本單位的配件消耗情況及領(lǐng)用情況，按照每月初下達(dá)的成本計劃定獎罰。機(jī)電科、供應(yīng)科、企管辦等部門負(fù)責(zé)人每周不定期、不定時地深入到基層區(qū)隊、井下工作面，檢查材料配件的使用情況，如發(fā)現(xiàn)有閑置物品，及時地調(diào)配給急需這種物品的單位，這樣既保證了生產(chǎn)的所需，又為企業(yè)節(jié)約了資金，還及時地避免了因物品閑置堆放而出現(xiàn)材料過剩的現(xiàn)象。據(jù)了解，這個礦1-4月份材料成本照比計劃節(jié)約30萬元左右。

為了盡可能的提高煤炭回收率和質(zhì)量，他們還嚴(yán)格執(zhí)行“多輪次、均勻、順序”放煤法，定期向工作面頂板打地質(zhì)鉆，探明頂板煤炭和矸石的厚度，合理安排放煤時間，降低原煤灰分，做到單位時間內(nèi)產(chǎn)量最大化。組織人員進(jìn)一步加強(qiáng)對機(jī)械、電器、液壓、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備的日常檢修保養(yǎng)維護(hù)力度，最大限度減少小停氣事故的發(fā)生，為正常出煤創(chuàng)造條件。同時根據(jù)井下原煤的質(zhì)量情況，充分發(fā)揮選煤生產(chǎn)工藝的靈活性，隨時調(diào)整洗煤工藝和操作方法，對不合理的工藝設(shè)備加大技術(shù)改造力度，保證適應(yīng)原煤質(zhì)量的變化，保質(zhì)保量完成精煤產(chǎn)率和洗煤回收率。據(jù)統(tǒng)計，1-4月份共完成商品煤產(chǎn)率15.91%，商品煤回收率71.13%。值得一提的是，他們還進(jìn)一步加強(qiáng)對煤泥干燥系統(tǒng)的生產(chǎn)管理，通過強(qiáng)化員工培訓(xùn)教育、加大設(shè)備檢修保養(yǎng)工作力度等方式，杜絕中斷生產(chǎn)事故的發(fā)生，保證煤炭生產(chǎn)安全高效運(yùn)行。

為有效解決上級要求當(dāng)班入井人員不得超過500人，進(jìn)而影響正常生產(chǎn)這一突出矛盾，他們還把提升勞動效率作為抓好提質(zhì)增效工作的又一重要舉措，積極推行“四化”建設(shè)，通過推廣使用各類機(jī)械裝備，引進(jìn)多功能巷道修復(fù)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)巷道擴(kuò)幫、臥底挖掘、裝載輸送一體機(jī)和機(jī)械化作業(yè)；運(yùn)用智能監(jiān)控技術(shù)，逐步推進(jìn)井下生產(chǎn)全過程的遠(yuǎn)程集中控制和無人化值守，大大削減固定崗位人員；利用無線射頻識別等技術(shù)，對井下材料運(yùn)輸進(jìn)行全程跟蹤、識別、定位，進(jìn)而提高運(yùn)輸效率；完善監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的升級改造，進(jìn)一步提高礦井安全生產(chǎn)保障能力的同時，大大降低勞動強(qiáng)度，提高作業(yè)人員的勞動效率，為實(shí)現(xiàn)“雙過半”目標(biāo)打下堅實(shí)基礎(chǔ)。張藝凡