�？刻战饒蟮馈〗Y(jié)合當前煤炭市場銷售情況，一季度以來，老虎臺礦采取優(yōu)化設(shè)計、均衡生產(chǎn)、精采細收等有力舉措，激發(fā)礦井提質(zhì)增效內(nèi)生動力。
老虎臺礦從設(shè)計源頭抓起，努力克服阻礙安全生產(chǎn)標準化建設(shè)中的“硬傷”，持續(xù)推行“過程流程化、結(jié)果標準化”，確保操作達標、工程質(zhì)量達標。對于工作面的安裝準備、盤區(qū)收縮和接替等重點工程，要求相關(guān)部門科學優(yōu)化施工工期，生產(chǎn)區(qū)隊合理組織現(xiàn)場施工，一旦發(fā)現(xiàn)影響重點工程開展的各類因素，督促業(yè)務部門進行協(xié)調(diào)調(diào)整；對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的構(gòu)造、工藝改進等重點工程，督促相關(guān)專業(yè)人員到現(xiàn)場進行指導服務，在確保安全的前提下扎實推進。
老虎臺礦采煤系統(tǒng)干部員工常說：“精采細收，讓寶貴的煤炭資源顆粒歸倉是我們不變的追求，更是我們的責任�！闭菓{著這份追求和責任，使一向吃苦耐勞、樂于奉獻的采煤系統(tǒng)干部員工無怨無悔地在井下采煤工作面中連續(xù)奮戰(zhàn)。
本著“千方百計多出煤、出優(yōu)質(zhì)煤”的原則，在生產(chǎn)過程中，他們始終保持兩個工作面同時生產(chǎn)，合理配采，做到從源頭抓好煤質(zhì)管理。嚴格按“均勻、順序、多輪次放煤法”放煤，確保頂煤均勻下沉，最大限度地減少矸石和頁巖混入，加強隅角頂煤回收和舊采跡煤炭等舉措，盡最大限度地多回收煤炭，實現(xiàn)了應收盡收，達到了精采細收。同時嚴格落實設(shè)備包保責任，加強生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的檢修保養(yǎng)力度，杜絕了生產(chǎn)中斷事故的發(fā)生。
筆者在采訪中了解到，在煤炭洗選過程中，選煤系統(tǒng)克服了人員少、煤炭洗選任務重等困難，廠、隊兩級干部主動實行跟班頂崗制度，每天連班加點地奮戰(zhàn)在洗煤一線，切實保證了煤炭洗選任務的順利完成。
為了提高洗選煤效率，選煤系統(tǒng)根據(jù)原煤的質(zhì)量情況，隨時調(diào)整洗煤工藝和操作方法，積極對不合理的工藝設(shè)備進行技術(shù)改造，并在遇到煤泥性質(zhì)發(fā)生特別大的變化時，及時調(diào)整聚丙烯酰胺的分子量，從而有效地增加了煤泥的沉淀效果，增加了精煤產(chǎn)率。對易發(fā)生凍堵設(shè)備和風、水管線經(jīng)常檢查并落實保溫措施，在管線低洼處增設(shè)放水點，杜絕了凍管問題的發(fā)生，全力保證了煤炭入洗順暢。
