|
|
您的位置:首頁 >> 成員單位 >> 琥珀紙業(yè) >> 公司動(dòng)態(tài) |
公司動(dòng)態(tài)
攻堅(jiān)克難的先鋒 節(jié)支降耗的典范
瀏覽:749次'時(shí)間:2024年4月10日
——記琥珀紙業(yè)公司勞動(dòng)模范于康明 副總工程師兼技術(shù)研發(fā)部主任
2023年是琥珀紙業(yè)面對嚴(yán)峻市場形勢,積極挖潛降本增效的關(guān)鍵一年。于康明作為公司的骨干技術(shù)人員,具有強(qiáng)烈的責(zé)任感和事業(yè)心,兢兢業(yè)業(yè),不辭辛苦,不斷提升工作創(chuàng)新意識(shí),打破慣性思維。利用自己所學(xué)專業(yè)強(qiáng)項(xiàng),積極為公司降本增效做出應(yīng)有貢獻(xiàn)。 于康明在思想上嚴(yán)格要求自己,積極開展黨內(nèi)各項(xiàng)活動(dòng),把理論和實(shí)踐緊密結(jié)合起來,注重提高政治理論水平。在業(yè)務(wù)技術(shù)上,刻苦鉆研,積極進(jìn)取,善于學(xué)習(xí),善于總結(jié),具有較高技術(shù)和業(yè)務(wù)素質(zhì),出色的完成各項(xiàng)工作任務(wù)。 他擔(dān)任技術(shù)研發(fā)部主任以來,為琥珀紙業(yè)的發(fā)展做出了很大貢獻(xiàn),他每天都是晚來早走,廢寢忘食的工作,根據(jù)箱紙板分廠、造紙分廠、綜合服務(wù)廠在生產(chǎn)中存在的制約生產(chǎn)的重大問題,他帶領(lǐng)技術(shù)研發(fā)部人員一起,在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下,開展了一系列技術(shù)攻關(guān)活動(dòng),依靠自己的力量,發(fā)揮對現(xiàn)場系統(tǒng)熟悉的優(yōu)勢,自己設(shè)計(jì)方案,自己出圖,現(xiàn)場指揮改造,成功完成了多個(gè)改造項(xiàng)目并一次成功投入入運(yùn)行,取得了良好效果,有效保障了生產(chǎn)。 造紙項(xiàng)目籌建之初,在做好項(xiàng)目管理、技術(shù)指導(dǎo)工作的同時(shí),他長期堅(jiān)持在施工一線跟班作業(yè),既是項(xiàng)目施工的管理者,又是操作者,正是這種忘我的工作精神,為各項(xiàng)工程的順利開展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同志們都稱他是“前方堅(jiān)實(shí)的后盾”,只要哪里有問題,哪里就有他的身影。用他的話說,只要項(xiàng)目上的事做好了,我心里也就踏實(shí)了。任公司副總工程師后,他進(jìn)入角色快,創(chuàng)造性地開展工作,當(dāng)時(shí)公司面臨幾個(gè)制約公司生產(chǎn)的重大難題,如車速上不去,制漿碎漿機(jī)除雜系統(tǒng)頻繁堵塞,嚴(yán)重制約紙漿產(chǎn)能,紙頁質(zhì)量差,表面塵埃多賣價(jià)低跟同行業(yè)先進(jìn)紙企對比差100多元,污水系統(tǒng)幾次崩潰,排放不達(dá)標(biāo)時(shí)刻面臨停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。為解決困境,他充分發(fā)揮自己專業(yè)特長及從事造紙行業(yè)近30年的經(jīng)驗(yàn),刻苦鉆研解決上述難題,親自設(shè)計(jì)方案,得到福伊特公司同意后,親自出圖現(xiàn)場帶隊(duì)施工改造,解決了制漿除雜系統(tǒng)頻繁堵塞制約漿產(chǎn)能的問題。針對真空能力不足,在紙機(jī)廠家和真空泵廠家多次來人都沒有解決的情況下,于康明查找資料,現(xiàn)場調(diào)研,提出工作液供給不足是走出真空度上不去的主要原因,并親自設(shè)計(jì)改造方案,利用二樓限制罐體提高工作液供給壓力,保證了工作液供給量,改造完后真空度大幅提高,制約車速提高的因素解除,車速從750米/分鐘提高到950米/分鐘,解決了制約紙機(jī)產(chǎn)能的大問題。針對紙面塵埃多,制約產(chǎn)品銷售價(jià)格問題,他帶領(lǐng)技術(shù)研發(fā)部,現(xiàn)場調(diào)研,跟廠家交流,提出用高凈化效率的noss除砂器替代現(xiàn)有的低凈化效率的普通除砂器,并根據(jù)廠家提供的流程圖結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際自己設(shè)計(jì)現(xiàn)場設(shè)備及管路布置圖,并現(xiàn)場指導(dǎo)全過程施工,項(xiàng)目完成后,質(zhì)量問題得到解決。針對污水當(dāng)時(shí)頻繁造成全廠停機(jī)。面臨巨大環(huán)保壓力,為確保生產(chǎn)和環(huán)保不受影響,他針對污水系統(tǒng)的設(shè)備流程連續(xù)幾年進(jìn)行優(yōu)化改造,改造了舊厭氧塔,增上一個(gè)新厭氧塔,增上一個(gè)污泥濃縮池,對酸化池進(jìn)行了改造,污泥系統(tǒng)增上了螺壓機(jī),增上了污泥攪拌系統(tǒng),重新鋪設(shè)了二沉池,三沉池回泥管,對初沉池,二沉池。三沉池刮泥結(jié)構(gòu)重新制作,針對集水井提升泵堵塞清理每次需要潛水員堵入口費(fèi)用高,危險(xiǎn)系數(shù)高問題,改造了進(jìn)水管路上的閥門,解決問題的同時(shí)解除了安全隱患,于康明同志不僅技術(shù)過硬,而且現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)豐富,動(dòng)手能力強(qiáng),經(jīng)常都是自己設(shè)計(jì)出圖,現(xiàn)場指導(dǎo)施工,最后指導(dǎo)調(diào)試,作為綜合型技術(shù)人才,他為污水處理系統(tǒng)的優(yōu)化做出來突出的貢獻(xiàn)。厭氧系統(tǒng)的完善使污染物由此前變成污泥改變?yōu)樽兂烧託,現(xiàn)在沼氣每天發(fā)電量可以達(dá)到17000度,同時(shí)過去每天加聚氯化鋁量約6-8噸,現(xiàn)在研究徹底不加聚氯化鋁,聚丙烯酰胺此前加入量也很大,現(xiàn)在水系統(tǒng)也不再加入,過去日產(chǎn)生污泥量約260噸,現(xiàn)在只有約50噸,污泥的減少解決了制約環(huán)保的固廢處理的大問題。污水廠系統(tǒng)優(yōu)化后,污水排放費(fèi)用下降,化學(xué)品費(fèi)用下降,電費(fèi)降低,累計(jì)污水處理費(fèi)用每年降低1000萬元以上,為公司環(huán)保達(dá)標(biāo)及降本增效做出來突出貢獻(xiàn)。 在做好本職工作的同時(shí),他還通過名師帶徒、老員工新員工傳幫帶、培訓(xùn)講課、參加調(diào)試等方式對員工進(jìn)行崗位培訓(xùn)。尤其項(xiàng)目期間,帶領(lǐng)新來大學(xué)生,結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際,教學(xué)生學(xué)會(huì)實(shí)際中如何學(xué)習(xí),工作如何開展,在于康明同志的悉心指導(dǎo)下,畢業(yè)生很快就能獨(dú)當(dāng)一面,為公司發(fā)展積累了人才。
|