年初以來，頁巖煉油廠認真貫徹落實省能源集團和撫礦集團公司各項工作部署，一手抓疫情防控，一手抓生產(chǎn)組織，教育全員持續(xù)深化“提質(zhì)增效年”活動，筑牢過緊日子思想，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，科學調(diào)整原料配比，創(chuàng)出了前四個月累計生產(chǎn)頁巖油100932噸，同比提升890噸，照比計劃減虧601萬元等佳績。

　　這個廠始終將一切從嚴的工作理念貫穿生產(chǎn)建設全過程，持續(xù)深化“轉(zhuǎn)作風、提效率、快節(jié)奏 ”和“三提四促”主題實踐活動，緊密結(jié)合集團公司當前的形勢任務及工廠疫情防控、安全環(huán)保等中心工作，扎實開展全員形勢任務教育，講清形勢、明確任務，確保將全員思想行動牢固統(tǒng)一到實現(xiàn)當前各項工作目標上來。

　　●恪守底線思維　筑牢發(fā)展根基

       結(jié)合生產(chǎn)實際及季節(jié)性安全防控重點，他們扎實開展了預案演練，全面鞏固現(xiàn)場安全可視化成果，并對41項安全環(huán)保管理制度進行了完善修訂；新增3個安全質(zhì)量標準化示范點， 并相應加大了全員勞動紀律和工藝紀律整治力度；組織相關職能科室深入基層開展安全與環(huán)保雙項周檢，查找并整改了安全環(huán)保隱患和問題。同時通過進一步強化應急管理體系建設，健全緊急大停電、中毒、泄漏、火險等各類突發(fā)事故應急預案，不斷加強現(xiàn)場作業(yè)安全監(jiān)管，建立和實施了“安全評價機制”和“設備無故障運行”管理，加強了“巡、查、護、修、檢”五位一體的設備管理，消除了設備潛在隱患，保證了設備完好和高效出動，為生產(chǎn)全過程、全鏈條的安全連續(xù)運轉(zhuǎn)提供了保障。

       ●勇?lián)�脊梁重任　再奪高產(chǎn)佳績

　　這個廠嚴格執(zhí)行生產(chǎn)對標管理，嚴細生產(chǎn)責任制落實，堅持生產(chǎn)分析制度，精準掌握頁巖含油、含水變化，根據(jù)頁巖原料的粒度、濕度和硬度等數(shù)據(jù)變化精準分倉布料，根據(jù)溫度、流量和壓力變化科學調(diào)整煉制工藝配比，加強干餾爐單爐調(diào)整，采油率照比計劃提升4.19％、廢渣含油率降低0.57％；全力壓縮翻車、成品原料運行時間，依據(jù)生產(chǎn)狀態(tài)精準調(diào)整葉輪轉(zhuǎn)速及篩片孔徑，全力保障生產(chǎn)所需頁巖粒度要求；持續(xù)強化崗位操作技能教育，提升全員在緊急情況下的處置能力，嚴格執(zhí)行定檢定修制度，堅持火層分析，壓縮切換時間，穩(wěn)步提升裝置效率產(chǎn)能。一系列舉措的實施，使這個廠在4月16日至21日，連續(xù)6天創(chuàng)出日產(chǎn)原油940噸以上的佳績。

       ●加快攻關改造　提升裝置效能

       他們以深挖提質(zhì)潛能，嚴把降耗關鍵為突破口，狠抓生產(chǎn)過程中的成本控制。工廠為加強頁巖篩分管理，決定在分級干餾裝置增設副火道，著力在清除火道內(nèi)殘余積碳過程中實現(xiàn)切換操作下功夫，有效減少裝置停運時間，增加產(chǎn)能；對分級干餾裝置瓦斯排送機進行增容改造，實現(xiàn)了在設定工藝配量基礎上， 將干餾后積物順利導出， 經(jīng)4月份運行測算，單月產(chǎn)量可提升300噸以上；完成了E部集合管和油吸收塔洗滌泵改造，提升了產(chǎn)油效率；對生活污水實施增容改造，實現(xiàn)了可統(tǒng)一將污水輸送至污水處理系統(tǒng)進行處理，全力保障汛期安全；持續(xù)強化各時段檢維修作業(yè)現(xiàn)場安全和檢修質(zhì)量，實施躲峰用谷用電，加強電氣設備的維護保養(yǎng)和現(xiàn)場隱患排查整治，不斷鞏固安全生產(chǎn)良好態(tài)勢。

　　●凝聚思想共識　助力企業(yè)發(fā)展

       針對生產(chǎn)工藝及崗位操作規(guī)程實際，這個廠組織專人編撰并向全員下發(fā)了《崗位員工應知應會》手冊，組織開展了崗位員工技術(shù)經(jīng)驗交流座談，共同研究生產(chǎn)操作最佳方案，有效地激發(fā)了全員愛崗敬業(yè)、獻計獻策的工作熱情。他們還從節(jié)水、節(jié)油、節(jié)電、節(jié)煤防疫以及節(jié)約辦公和生活用品等方面入手，組織全員捐獻棉紗3.1噸，凝聚了全員以企為家、愛崗敬業(yè)的思想共識，傾心竭力為企業(yè)發(fā)展再立新功、再做貢獻。

任一飛