探索十一廠節(jié)支降耗工作中的好經(jīng)驗(yàn)好做法

新聞部　黃　蕾

　　8月中旬， 十一廠機(jī)動(dòng)車(chē)間維修員工盯上了一堆早已廢棄破損的水泥電柱，他們用了大半天時(shí)間將水泥敲碎，取出里面的舊鋼筋制作成暖氣管線支架，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶。維修工人告訴筆者：“其實(shí)節(jié)支降耗工作并不難，難的就是未從自我做起，只要每名員工都能把節(jié)支降耗當(dāng)做分內(nèi)的活兒，就能點(diǎn)滴成‘金’， 讓廠里受益， 讓自己也跟著受益， 干嘛不干呢？”干部員工如此“斤斤計(jì)較”，還要緣于十一廠領(lǐng)導(dǎo)班子對(duì)節(jié)支降耗、提質(zhì)增效工作的常抓不懈。

　　一個(gè)小小的動(dòng)作折射出一個(gè)企業(yè)的變化。近年來(lái)，隨著激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和行業(yè)發(fā)展門(mén)檻不斷提高，十一廠曾一度陷入困境。面對(duì)壓力，廠領(lǐng)導(dǎo)班子堅(jiān)持按照集團(tuán)公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)李兆福提出的“牢固樹(shù)立過(guò)緊日子思想”的要求，抖擻精神，勇對(duì)挑戰(zhàn)，不斷轉(zhuǎn)變工作思路，實(shí)施科學(xué)決策，在一邊拓展銷售和爆破服務(wù)市場(chǎng)，一邊進(jìn)行炸藥生產(chǎn)線技術(shù)改造的同時(shí)，不斷深化內(nèi)部管理，加大降本增效力度，找準(zhǔn)效益活力點(diǎn)，全力推動(dòng)節(jié)支降耗工作不斷取得成效。

挖掘潛力點(diǎn) 算清“成本賬”

       今年上半年， 十一廠天然氣用量同比2019年上半年節(jié)約21萬(wàn)立方米， 降幅為61.6%； 節(jié)水2.3萬(wàn)立方米， 降幅為51%；油耗、采購(gòu)成本更是連續(xù)兩年持續(xù)下降。怎么做到的？十一廠領(lǐng)導(dǎo)班子的解釋是：我們堅(jiān)持“省下來(lái)的就是利潤(rùn)”的理念，積極內(nèi)部挖潛，抓大不放小，從源頭管控成本，構(gòu)建了全員、全方位、全過(guò)程的成本管控格局，擠壓成本水分。

　　由于生產(chǎn)工藝特殊， 十一廠部分生產(chǎn)車(chē)間需要保持長(zhǎng)時(shí)間供暖， 以便于藥品溶解及儲(chǔ)存。但隨著環(huán)保要求的逐年提高，原有的燃煤鍋爐被取締，改用燃?xì)忮仩t進(jìn)行供暖，每天天然氣用量達(dá)到近萬(wàn)立方米，按照市場(chǎng)價(jià)估算，天然氣花費(fèi)成本居高不下。“既然無(wú)法改變天然氣用價(jià)， 那就只能從廠子自身尋找降低費(fèi)用的方法了�！� 思路清晰后， 隨之而來(lái)的是“科學(xué)減少供熱面積、開(kāi)展為暖氣‘穿衣服’活動(dòng)、實(shí)施供暖改造”等一系列降低天然氣用量措施的出臺(tái)。

　　他們對(duì)全廠供暖場(chǎng)所進(jìn)行了篩查，合并了部分工作崗位和休息場(chǎng)所，對(duì)鉛管制造、鉗工廠房等地點(diǎn)停止了冬季供暖，取消供暖面積8000余平方米；為綜合樓會(huì)議室等不常用場(chǎng)所的暖氣片安裝了隔熱罩，對(duì)供氣管路做好了保溫，對(duì)各個(gè)工房和辦公場(chǎng)所門(mén)窗進(jìn)行了密封，最大程度地減少了熱量散失；對(duì)廠前區(qū)、雷管車(chē)間等區(qū)域進(jìn)行了供暖改造，并入到南部供熱管網(wǎng)，每年可節(jié)約供暖費(fèi)用80萬(wàn)元以上；針對(duì)員工浴池這個(gè)“用氣大戶”，采用空氣源熱泵來(lái)為浴池水加熱，每年節(jié)約成本20萬(wàn)元；組織鍋爐司爐人員根據(jù)生產(chǎn)品種、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的不同隨時(shí)調(diào)整鍋爐壓力，并通過(guò)開(kāi)展節(jié)氣競(jìng)賽活動(dòng)，實(shí)行節(jié)獎(jiǎng)超罰等舉措，切實(shí)降低了天然氣使用成本。

       水流失現(xiàn)象也是困擾十一廠干部員工的一個(gè)難題，“堅(jiān)決不能讓水白白流走”，這是廠領(lǐng)導(dǎo)班子共同的理念。為了杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生，廠領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)人員一處一處排查漏水點(diǎn)，在地表無(wú)法觀察到漏水跡象的情況下，就在全廠區(qū)域分區(qū)、分片對(duì)水管路安裝閥門(mén)，逐條管路進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的漏水點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行維修。正是本著“一處也不放過(guò)”的執(zhí)拗，漏水點(diǎn)被全部找到并進(jìn)行了處理。如今，只要廠里不生產(chǎn)，水表指針就不再轉(zhuǎn)動(dòng)，簡(jiǎn)直“摳”的是清清涼涼、干干凈凈。

       想要降低成本，油耗、用電、相應(yīng)的采購(gòu)成本都要精打細(xì)算。為此，他們給運(yùn)輸車(chē)輛統(tǒng)一辦理了燃油卡，并遠(yuǎn)程監(jiān)控車(chē)輛GPS系統(tǒng)，檢查車(chē)輛里程表，嚴(yán)格管理車(chē)輛行走路線，使油耗得到了有效控制；積極配合供電部門(mén)進(jìn)行電路改造，加快民用電社會(huì)化移交進(jìn)度，杜絕了工業(yè)電轉(zhuǎn)民用電帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失；合理配置人力資源，實(shí)施員工一職多能、車(chē)間干部頂崗作業(yè)、提高勞動(dòng)效率等多種辦法，實(shí)現(xiàn)了減人不減量，滿足了銷售發(fā)貨需要；對(duì)硝酸銨、高壓聚乙烯等大宗原材料價(jià)格進(jìn)行了實(shí)時(shí)跟蹤，根據(jù)市場(chǎng)價(jià)格的變動(dòng)調(diào)整了采購(gòu)數(shù)量，并通過(guò)多方走訪、 相互競(jìng)價(jià)以及申請(qǐng)大客戶等方式壓縮了價(jià)格，與物流公司協(xié)商壓縮了運(yùn)費(fèi)，從而有效地降低了原材料的采購(gòu)成本。

培植增長(zhǎng)點(diǎn)  算清“攻關(guān)賬”

       在技術(shù)攻關(guān)上做文章，是培育增長(zhǎng)點(diǎn)的重要環(huán)節(jié)。一直以來(lái)，十一廠堅(jiān)持以小改小革促降本增效，發(fā)動(dòng)全廠干部員工為節(jié)支降耗工作建言獻(xiàn)策，取得了豐碩成果。

　　在雷管車(chē)間干燥室，空氣源熱泵正在穩(wěn)定運(yùn)行。據(jù)了解，空氣源熱泵替代了原有的蒸汽換熱干燥的方式供熱，解決了蒸汽利用率較低的問(wèn)題。但經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)，空氣源熱泵夏季效果很好，冬天效果卻不佳。 對(duì)此， 技術(shù)人員積極開(kāi)展課題攻關(guān)，決定再安裝一組水源熱泵，以便于收集車(chē)間冬季暖氣回水和導(dǎo)爆管冷卻水的熱量進(jìn)行供熱干燥，這一舉措不僅實(shí)現(xiàn)了一年四季的“無(wú)縫銜接”，而且每年可節(jié)約燃?xì)赓M(fèi)8萬(wàn)多元。

　　他們還堅(jiān)持每月定期召開(kāi)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)議，找出影響生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)質(zhì)量的“病灶”，并通過(guò)課題攻關(guān)積極解決生產(chǎn)過(guò)程中的缺陷問(wèn)題，創(chuàng)造了一系列的攻關(guān)佳績(jī)。廠相關(guān)人員通過(guò)對(duì)管路進(jìn)行改造，成功地把生產(chǎn)余熱引入炸藥車(chē)間廠房供暖系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用；通過(guò)對(duì)炸藥車(chē)間化蠟槽進(jìn)行技術(shù)改造，將經(jīng)過(guò)化蠟槽的高溫蒸汽引到化硝熱水罐，提高了蒸汽的利用率；通過(guò)將炸藥制藥、乳化劑和導(dǎo)爆管生產(chǎn)三個(gè)工序的冷卻水引入晾水裝置或水源熱泵進(jìn)行熱交換，再將冷卻后的水引回車(chē)間使用，實(shí)現(xiàn)了水資源循環(huán)利用；通過(guò)安裝變頻電機(jī)，使用谷時(shí)電開(kāi)啟空氣源熱泵等方式，有效地降低了電耗；與此同時(shí)，炸藥車(chē)間通過(guò)降低包裝膜厚度、減少包裝物損壞率等措施，降低了包裝物成本；通過(guò)加強(qiáng)原材料質(zhì)量管理，嚴(yán)控不合格品，降低了消耗材料用量；通過(guò)改變工藝配方，生產(chǎn)即產(chǎn)即用產(chǎn)品，切實(shí)盤(pán)活了庫(kù)存積壓原材料。

     這些節(jié)支點(diǎn)和增效點(diǎn)只是十一廠各項(xiàng)工作中的一些小點(diǎn)，但做好這些“點(diǎn)”，就能形成一條“線”，帶動(dòng)整個(gè)“面”。 相信只要做到人人從小處著眼，處處緊摳成本，事事從身邊做起，十一廠節(jié)支降耗、提質(zhì)增效工作就必將會(huì)再上新臺(tái)階。