東露天礦“小改小革”成果喜人

　　新聞部佟新報道　各類“小改小革”項目都凝結了廣大干部員工的智慧與汗水，這些看似很“微小”的改變，卻往往發(fā)揮了“出乎意料”的喜人效果，各種奇思妙想的“金點子”在轉(zhuǎn)化成為實實在在的技改項目的同時，催生了效益花朵的綻放。

　　“這絕緣支座也太容易出現(xiàn)故障了，更換起來還這么費勁。大風天時，表面落得全是灰；雨天時，里面充滿了積水，啥時候才能想出個好法子解決下呢？”聽著工友們的話，東露天礦采剝段電鏟電氣維修組長田美華陷入了思考，但很快一個奇思妙想開始在他腦海里逐漸成型。不久之后，他向段里提出了改造“三立方米長臂電鏟和四立方米電鏟高壓電路絕緣支座”的工作設想。在得到段里的同意以后，他開始每天翻閱電氣配件圖紙，反復琢磨絕緣支座的構造結構，一有空閑他就拿出紙、筆設計、勾畫改造圖樣。經(jīng)過多方聯(lián)系制作和多次的試驗、改良，最終研究出了“硅橡膠材料的傘形結構新型絕緣支座”，替換了原來的DMX材料的柱形結構絕緣支座，絕緣程度也增加到了5萬伏，是原來的4倍之多。新絕緣支座的傘形結構不僅可有效防止灰塵聚集和水汽的凝結，杜絕以往高壓電路易出現(xiàn)的漏電、爬電、接地等故障，而且還可大幅降低修理、更換時的操作繁瑣程度，壓縮生產(chǎn)時間，提升安全可靠運行質(zhì)量，進一步提高了電鏟作業(yè)效率。

　　高手在一線，創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動力， “小改小革”是一線生產(chǎn)創(chuàng)新的重要形式，它廣泛存在于安全、生產(chǎn)當中，在降低成本、提高效率等方面起到了十分重要的作用。據(jù)了解，近年來，東露天礦依托省職工創(chuàng)新工作室團隊，積極開展技術創(chuàng)新、設備改造等立項攻關活動，先后取得革新技術成果50余項，并加以推廣應用，大幅度提高了采礦設備的平穩(wěn)運行狀態(tài)，為礦山安全生產(chǎn)有序進行打下了堅實基礎。

　　兩年前，“整流模塊易損”的問題還一直是影響六立方米長臂電鏟和十立方米電鏟平穩(wěn)運行的“老大難”問題，平均每兩個月，就會出現(xiàn)一次因整流模塊損壞而造成的停機故障，嚴重制約了東露天礦采剝生產(chǎn)的效率�！盀榻鉀Q這一難題，當時我就對段里技術骨干們說，這個難題咱們必須得盡快解決，絕不能耽誤電鏟的效率與產(chǎn)量。光是這些損耗掉的材料費看著都讓人心疼。”東露天礦采剝段段長黃忠輝回憶起當初記憶猶新。

　　實干才是解決問題的唯一有效途徑。說干就干，他們立即抽調(diào)電鏟操作、維修技術骨干成立了改造試驗小組，通過理清故障原因，多次分析研究對策，最終采用了以MDS700A200V型模塊來增加散熱片面積的方案，并對電控盤進行了相對應的配套升級。這一改造有效杜絕了整流模塊因升溫過高而造成損壞現(xiàn)象的發(fā)生。

據(jù)統(tǒng)計，“新型整流模塊”已實際應用到3臺六立方米電鏟和13臺十立方米電鏟上，如今使用壽命均已超過一年以上，預計使用壽命可長達3年左右，每年可節(jié)約模塊損壞帶來的材料費損耗3.6萬余元。

　　在東露天礦持續(xù)推進綠色環(huán)保型礦山建設的進程中，針對“如何更好地解決鉆機在鉆孔過程中產(chǎn)生的起灰揚塵”這一課題不斷被提出，負責具體工作的采剝段也多次召開關于除塵改造的專項會議，集思廣益，解決問題。“辦法總比問題多，我相信只要咱們?nèi)翰呷毫Α�擰成一股繩，就沒有解決不了的難題�！秉h總支書記李鑫在會上鼓勵大家說道。經(jīng)過不斷的探索和試驗，采剝段所屬鉆機逐步從最初的“濕式加水除塵”升級到了更加先進的“干式吸解除塵”。去年，為進一步提高除塵作業(yè)效果，他們通過改用LGF21.5/15型空壓機來加大吸力，改造捕塵罩吸塵方式，加大脈沖除塵頻率等一系列做法，再一次對鉆機進行了升級改造，解決了原裝置吸力小、濾芯吹不凈等諸多難題，并多次在國家、省、市級環(huán)保達標檢查中受到好評。

　　“小改”集智聚力創(chuàng)新，帶來大改變；“小革”優(yōu)化降本增效，實現(xiàn)大效益。在眾多諸如此類的“小改小革”項目的共同促進下，東露天礦的電鏟、鉆機出動率均呈現(xiàn)出節(jié)節(jié)攀升的良好勢頭。據(jù)2021年生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)統(tǒng)計，僅采剝段的設備檢修費、材料費這兩項，其生產(chǎn)成本就節(jié)約高達幾百萬元，并在提高生產(chǎn)效率的基礎上，成功實現(xiàn)了機電管理的標準化、經(jīng)營效益的最大化，為東露天礦高質(zhì)量發(fā)展提供了強勁動能。