在奮戰(zhàn)原油安全高產(chǎn)黃金月的關(guān)鍵時期，頁巖煉油廠牢固恪守安全環(huán)保“底線”思維，不斷強化生產(chǎn)全過程管控，科學(xué)設(shè)定工藝配比，嚴抓工藝紀律與勞動紀律執(zhí)行，優(yōu)化原料供應(yīng)與布控，傾力鞏固原油高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)良好態(tài)勢，全力確保年度生產(chǎn)目標順利完成。

工作中，這個廠從生產(chǎn)原料源頭入手，持續(xù)推進“無縫鏈接”生產(chǎn)作業(yè)模式，嚴格執(zhí)行專人全程盯守坑下采樣制度，進一步提升同原料單位和生產(chǎn)車間溝通協(xié)調(diào)能力，確保原料供應(yīng)充足。通過及時調(diào)整爐群工藝指標，確保原料最大程度上適應(yīng)干餾作業(yè)；嚴抓頁巖翻車破碎及廢渣裝車環(huán)節(jié)，運用多種技術(shù)手段杜絕了低溫霧氣大、能見度差造成的裝車不飽滿問題；嚴格控制篩子孔徑，嚴控頁巖單耗控，最大限度杜絕頁巖浪費；加大夜班巡檢盯守力度，加密看火層、看油標的頻率，壓縮切換時間，根據(jù)頁巖品位波動隨時調(diào)整干餾溫度和生產(chǎn)配量，實現(xiàn)了處理量、配料和火層的“三平穩(wěn)”。持續(xù)堅持每天召開生產(chǎn)分析會議，相關(guān)人員共同分析探討提升產(chǎn)油率的最佳措施，實現(xiàn)了環(huán)保達標前提下，科學(xué)調(diào)整處理量，挖掘最大生產(chǎn)潛能。

同時，這個廠持續(xù)深化設(shè)備無故障運行機制，運用安全周檢契機，組織專人對全廠范圍內(nèi)的機電設(shè)備運行記錄、巡檢登記本等開展嚴格檢查。針對重點崗位員工的操作規(guī)程、應(yīng)知應(yīng)會問題與現(xiàn)場環(huán)境管理進行嚴密考核，發(fā)現(xiàn)隱患第一時間落實責任，明確制定整改時限并全程跟蹤監(jiān)管，將考核結(jié)果實行月考核通報、季評比獎罰制度，將考核結(jié)果同績效工資考核緊密掛鉤，讓設(shè)備無故障運行深入人心，有效提升了崗位責任意識與操作水平，降低了故障發(fā)生概率，為生產(chǎn)平穩(wěn)提供有力支撐。（任一飛）