頁巖煉油廠全面做好提質(zhì)增效管理工作

       九月，頁巖煉油廠在高質(zhì)量完成前八個月安全高產(chǎn)和成本管理目標(biāo)基礎(chǔ)上，持續(xù)樹立“勤儉細化”的生產(chǎn)經(jīng)營理念，采取有效措施持續(xù)做好提質(zhì)增效，嚴(yán)控生產(chǎn)成本，強化物資管控，確保年度提質(zhì)增效目標(biāo)順利實現(xiàn)。

工作中，這個廠利用廠網(wǎng)站、通勤車站宣傳欄等載體大力倡導(dǎo)勤儉持家之風(fēng)，不斷增強員工的降本降耗增收意識，促使其自覺做到節(jié)約一滴水、一度電、一個螺絲，全力杜絕“跑冒滴漏”現(xiàn)象的發(fā)生。

管理中，這個廠進一步健全了物料領(lǐng)用制度，通過“嚴(yán)格控制材料領(lǐng)用，嚴(yán)把物資領(lǐng)取關(guān)、嚴(yán)把物資使用關(guān)”的“三嚴(yán)”原則，從切實實現(xiàn)了檢修物資的合理使用。各車間單位在各自的維修班組建立了廢品回收箱、修舊立廢站，有效回收可再利用資源，用“變廢為寶”實現(xiàn)節(jié)支增效。

在日常工作中，這個廠重新核定了成本指標(biāo)和能耗指標(biāo)，調(diào)度室嚴(yán)格執(zhí)行專人全程盯守坑下采樣制度，加強同原料單位和生產(chǎn)車間溝通；生產(chǎn)科精密生產(chǎn)組織，及時調(diào)整爐群工藝指標(biāo)，確保原料最大程度上適應(yīng)干餾作業(yè)；質(zhì)檢中心嚴(yán)肅樣品檢驗環(huán)節(jié)，確保每個樣品都符合標(biāo)準(zhǔn)。他們還全面強化對經(jīng)濟活動分析和目標(biāo)控制的力度，實行班組、車間、工廠的經(jīng)濟活動全面分析與全程監(jiān)控；定期召開生產(chǎn)分析會議，根據(jù)頁巖的濕度、粒度及時調(diào)整篩片，確保頁巖單耗控制在34噸以內(nèi)提高資源利用率；徹底取消煉爐指標(biāo)，在干餾爐下料口增設(shè)移動皮帶機，堅決杜絕頁巖浪費；加強廢渣裝車考核，提高裝車質(zhì)量；進一步加強用電管理，非連續(xù)運轉(zhuǎn)設(shè)備實行躲峰用谷，對高耗能設(shè)備實施變頻、永磁技術(shù)改造等有效途徑，有效提升效率產(chǎn)能、控制頁巖單耗、最大限度地降低了生產(chǎn)成本。

在此基礎(chǔ)上，這個廠還將“提質(zhì)增效”與進行工資考核相結(jié)合，將指標(biāo)落實到每班每組、每崗每員，獎優(yōu)罰劣有效激發(fā)了員工節(jié)支降耗積極性，切實做到能省則省，不放過一個螺絲釘，不丟棄一塊廢舊金屬，堅決不能在日常生產(chǎn)中出現(xiàn)一盞“長明燈”、一處“長流水”，切實將精細化管理落實到實處，將節(jié)支增效貫穿到生產(chǎn)管理的每一個細節(jié)。（任一飛）