近日來(lái)，頁(yè)巖煉油廠緊抓原油生產(chǎn)黃金時(shí)期，借助“三學(xué)三促一降”活動(dòng)，多方位多角度搭建學(xué)習(xí)交流平臺(tái)，通過互學(xué)互鑒、比對(duì)提升，有效提升了崗位員工的生產(chǎn)預(yù)判和操控能力，增強(qiáng)了各車間、職能部室間互補(bǔ)能力，凝聚全員奮力爭(zhēng)創(chuàng)原油行動(dòng)合力。

這個(gè)廠在從嚴(yán)守牢安全環(huán)保防疫“三重底線”基礎(chǔ)上，持續(xù)強(qiáng)化生產(chǎn)全過程管控，堅(jiān)持把牢原料入廠關(guān)口，每天指派專人盯守原料坑下采區(qū)，勘察地質(zhì)情況，依據(jù)油鎬、開采面、頁(yè)巖品位等信息變化，超前做好生產(chǎn)原料配比預(yù)判。依據(jù)油鎬標(biāo)號(hào)、含油含水率等原料屬性持續(xù)做好分倉(cāng)分部布料，靈活調(diào)整篩孔直徑，減少頁(yè)巖浪費(fèi)，將資源利用率穩(wěn)定保持在83.4％以上；持續(xù)深化設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行，加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行監(jiān)管與維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率始終保持在95%以上；堅(jiān)持推進(jìn)生產(chǎn)對(duì)標(biāo)管理，通過“三學(xué)三促一降”活動(dòng)開展全員學(xué)習(xí)交流，有效提升了水柱、看火、牙水、切換等煉制核心崗位員工的實(shí)操技能，提高了生產(chǎn)操作效率，產(chǎn)油率得到穩(wěn)步提升。

各車間、職能部室大力推進(jìn)生產(chǎn)“無(wú)縫銜接”模式。原油車間堅(jiān)持將提升原油產(chǎn)量作為核心任務(wù)，靈活調(diào)整混合室、風(fēng)室的清理頻次，保證干餾爐出動(dòng)效率提升產(chǎn)油率，組織開展了大停電、中控電腦黑屏等應(yīng)急預(yù)案演練，提升了員工在突發(fā)狀況下的應(yīng)急處置能力；原礦車間堅(jiān)持在優(yōu)質(zhì)供排料上下功夫，把住破碎篩分質(zhì)量關(guān)口，持續(xù)實(shí)施分倉(cāng)布料，用成品原料的充足供應(yīng)保障安全高產(chǎn)；ATP車間不斷在裝置“安滿長(zhǎng)穩(wěn)優(yōu)”新的運(yùn)行模式要求上尋求突破，認(rèn)真做好煙氣冷卻器布袋除塵器、灰加濕器等核心設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)管，穩(wěn)步提升裝置處理量，延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)；分級(jí)干餾車間堅(jiān)持在發(fā)揮裝置節(jié)能、環(huán)保、高效運(yùn)行上下力氣，與老部爐協(xié)同互補(bǔ)，形成一體；供暖、動(dòng)力車間全力做好生產(chǎn)生活用氣的服務(wù)保障，積極開展各鍋爐、換熱站、熱泵首戰(zhàn)的應(yīng)急預(yù)案演練，提升鍋爐崗位員工操作技能。電氣車間全力提升供電質(zhì)量，變有事到場(chǎng)為上門服務(wù)，編制日常和臨機(jī)檢維修計(jì)劃，保證發(fā)電機(jī)組的出動(dòng)率與完好率，提高了蒸汽發(fā)電效率；水處理車間全力保證污水處理廠平穩(wěn)高效運(yùn)轉(zhuǎn)，加密對(duì)管線、閥門的巡檢維護(hù)次數(shù)，確保輸水管路通暢，保障生產(chǎn)生活供水質(zhì)量；自動(dòng)化中心持續(xù)推進(jìn)改造進(jìn)度，提升工藝技術(shù)、裝備設(shè)備自動(dòng)化水平，積極承攬外部信息自動(dòng)化工程，做好全集團(tuán)自動(dòng)化服務(wù)。各直屬單位、職能科室以服務(wù)生產(chǎn)、服務(wù)員工群眾為工作出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，樹立全廠“一盤棋”思維，全力推動(dòng)安全高產(chǎn)順利實(shí)現(xiàn)。

（任一飛）