當前，正值原油生產黃金時期，頁巖煉油廠借助開展的“三學三促一降”活動，從嚴守牢安全環(huán)保防疫“三重底線”，大力推進生產“無縫銜接”模式，全力提升廣大員工的生產預判、操控技能和協(xié)同互補能力，為奮力爭創(chuàng)原油創(chuàng)高產提供合力。
       這個廠持續(xù)強化生產全過程管控，堅持把牢原料入廠關口，每天指派專人盯守原料坑下采區(qū)，勘察地質情況，并依據(jù)油鎬、開采面、頁巖品位等信息變化，超前做好生產原料配比預判。持續(xù)做好分倉分部布料，靈活調整篩孔直徑，減少頁巖浪費，將資源利用率穩(wěn)定保持在83.4％以上；加強設備運行監(jiān)管與維護保養(yǎng)，使設備運轉率始終保持在95%以上；堅持推進生產對標管理，通過比對學習不斷提升水柱、看火、牙水、切換等崗位員工的實操技能，提高生產操作效率，確保產油率得到穩(wěn)步提升。
       原油車間將提升原油產量作為核心任務，靈活調整混合室、風室的清理頻次，保證干餾爐出動效率提升產油率;原礦車間在優(yōu)質供排料上下功夫，把住破碎篩分質量關口，持續(xù)實施分倉布料，用成品原料的充足供應保障安全高產；ATP車間在裝置運行模式上尋求突破，認真做好煙氣冷卻器布袋除塵器、灰加濕器等設備的運行監(jiān)管，穩(wěn)步提升裝置處理量，延長運行時長；分級干餾、供暖、動力車間堅持在裝置節(jié)能、環(huán)保、高效運行上下力氣，積極開展各鍋爐、換熱站、熱泵首戰(zhàn)的應急預案演練，進一步提升鍋爐崗位員工操作技能；電氣車間不斷提升供電質量，變“坐等服務”為上門服務，保證發(fā)電機組的出動率與完好率，提高了蒸汽發(fā)電效率；水處理車間加密對管線、閥門的巡檢維護次數(shù)，確保輸水管路通暢，保障生產生活供水質量，確保污水處理廠平穩(wěn)高效運轉；各直屬單位、職能科室以服務生產、服務員工為出發(fā)點和落腳點，樹立全廠“一盤棋”思維，確保安全生產順利實現(xiàn)。