頁(yè)巖煉油廠多舉措深挖“增效源”

今年以來(lái)，頁(yè)巖煉油廠緊密圍繞“提質(zhì)增效”年部署要求，立足生產(chǎn)實(shí)際，精準(zhǔn)發(fā)力，以“細(xì)化前置措施、嚴(yán)格過(guò)程控制、精準(zhǔn)分析研判”為工作導(dǎo)向，在管理上深挖潛質(zhì)，在生產(chǎn)組織上科學(xué)分析，將精細(xì)化管理工作融入到制度建設(shè)、降本增效和深化管理等方面，營(yíng)造人人爭(zhēng)分奪秒保生產(chǎn)、提效率，一切從嚴(yán)強(qiáng)管理、保安全的良好氛圍。

廠黨委以“‘西瓜芝麻’一起抓，精打細(xì)算管好‘家’”為主題，圍繞當(dāng)前節(jié)支降耗重點(diǎn)工作開展形勢(shì)任務(wù)教育，引導(dǎo)全廠干部員工要以抓實(shí)安全生產(chǎn)和精細(xì)化管控為重點(diǎn)，努力挖掘促進(jìn)各項(xiàng)工作提檔升級(jí)的關(guān)鍵因素，對(duì)照安全生產(chǎn)“軍令狀”的具體目標(biāo)，采取“上下結(jié)合、分級(jí)排查、逐項(xiàng)分析”的方式，緊盯生產(chǎn)和非生產(chǎn)用電用水、物資材料回收、就餐就浴管理等環(huán)節(jié)的細(xì)枝末節(jié)，堵塞管理上的“失察漏管”和行為習(xí)慣上“熟視無(wú)睹”，厘清各項(xiàng)運(yùn)行成本的費(fèi)用邊界，構(gòu)建從工廠到車間、班組到崗位、崗位到個(gè)人的全覆蓋成本責(zé)任體系，不斷推進(jìn)績(jī)效管理和全員目標(biāo)管理。積極借助裝置檢修后良好運(yùn)行狀態(tài)和油價(jià)攀升的“黃金”時(shí)期，全面激發(fā)奪產(chǎn)創(chuàng)效熱情，為堅(jiān)決實(shí)現(xiàn)后四個(gè)月安全、生產(chǎn)、環(huán)保等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)奠定基礎(chǔ)。

這個(gè)廠以“服務(wù)生產(chǎn)、提高技能、注重成效”為目標(biāo)，開展了各類自主創(chuàng)新、小改小革、攻關(guān)改造等活動(dòng)，積極引導(dǎo)全員轉(zhuǎn)變思維觀念，要以分級(jí)干餾裝置年度檢修為起點(diǎn)，牢牢把握“強(qiáng)技能、練隊(duì)伍、促保障”這個(gè)根本，逐步打造符合車間生產(chǎn)實(shí)際的專業(yè)化檢維修隊(duì)伍，持續(xù)探索“外委轉(zhuǎn)自修”項(xiàng)目的新型合作模式，努力拓寬自修項(xiàng)目的覆蓋面，發(fā)揮好廠內(nèi)協(xié)調(diào)機(jī)制的關(guān)鍵作用，讓更多檢維修項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)“內(nèi)部消化”。

此外，這個(gè)廠持續(xù)深化修舊利廢活動(dòng)，建立完善設(shè)備維修和修復(fù)成本核算制度。各車間及時(shí)對(duì)損壞的設(shè)備進(jìn)行登記、檢驗(yàn)、查找故障源。通過(guò)更換零部件、查找替代配件拼裝等方法，反復(fù)調(diào)試試驗(yàn)，消除設(shè)備故障。上半年以來(lái)通過(guò)開展修舊利廢活動(dòng)，復(fù)修好的潛水泵、接觸器、電動(dòng)頭等設(shè)備得以繼續(xù)“服役”，減少了以舊換新、以換帶修現(xiàn)象，降低材料成本，確保設(shè)備價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化。在小改小革活動(dòng)中，原礦車間段洪義、自動(dòng)化中心趙潤(rùn)國(guó)等人提出的皮帶機(jī)頭防冒貨設(shè)計(jì)、各工業(yè)控制形成環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)等11項(xiàng)改造建議，先后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行實(shí)驗(yàn)后均取得了良好效果，成為了工廠節(jié)支降耗，提高效益的排頭兵。（朱成浩）